Egenskaper hos aktivt kol
När man väljer aktivt kol för en specifik tillämpning bör man beakta en mängd olika egenskaper:
Porstruktur
Porstrukturen hos aktivt kol varierar och beror till stor del på källmaterialet och produktionsmetoden.¹ Porstrukturen, i kombination med attraktionskrafter, är det som möjliggör adsorption.
Hårdhet/Nötning
Hårdhet/nötning är också en viktig faktor vid valet. Många tillämpningar kräver att det aktiva kolet har hög partikelstyrka och motståndskraft mot nötning (nedbrytning av material till fina partiklar). Aktivt kol som produceras av kokosnötskal har den högsta hårdheten av aktiva kol.
Adsorptiva egenskaper
Det aktiva kolets absorptionsegenskaper omfattar flera egenskaper, inklusive adsorptionskapacitet, adsorptionshastighet och den totala effektiviteten hos aktivt kol.
Beroende på tillämpningen (vätska eller gas) kan dessa egenskaper indikeras av ett antal faktorer, inklusive jodtal, ytarea och koltetrakloridaktivitet (CTC).
Skenbar densitet
Även om den skenbara densiteten inte påverkar adsorptionen per viktenhet, kommer den att påverka adsorptionen per volymenhet.
Fukt
Helst bör mängden fysisk fukt i det aktiva kolet ligga inom 3–6 %.
Askhalt
Askhalten i aktivt kol är ett mått på den inerta, amorfa, oorganiska och oanvändbara delen av materialet. Askhalten bör helst vara så låg som möjligt, eftersom kvaliteten på det aktiva kolet ökar när askhalten minskar.
pH-värde
pH-värdet mäts ofta för att förutsäga potentiella förändringar när aktivt kol tillsätts vätska.
Partikelstorlek
Partikelstorleken har en direkt effekt på adsorptionskinetik, flödesegenskaper och filtrerbarhet hos det aktiva kolet.
Produktion av aktivt kol
Aktivt kol produceras genom två huvudprocesser: karbonisering och aktivering.
Förkolning
Under karboniseringen sönderdelas råmaterialet termiskt i en inert miljö, vid temperaturer under 800 ºC. Genom förgasning avlägsnas element som syre, väte, kväve och svavel från källmaterialet.
Aktivering
Det förkolnade materialet, eller kolet, måste nu aktiveras för att porstrukturen ska kunna utvecklas fullt ut. Detta görs genom att oxidera kolet vid temperaturer mellan 800-900 ºC i närvaro av luft, koldioxid eller ånga.
Beroende på källmaterialet kan processen för att producera aktivt kol utföras med antingen termisk (fysisk/ånga) aktivering eller kemisk aktivering. I båda fallen kan en roterugn användas för att bearbeta materialet till aktivt kol.
Vi är huvudleverantör i Kina, för pris eller mer information, vänligen kontakta oss på:
E-post: sales@hbmedipharm.com
Telefon: 0086-311-86136561
Publiceringstid: 7 augusti 2025